1 影響用水量的因素
1.1 原材料的影響
(1)水泥及摻合料的用量增加,入庫(kù)溫度(有時(shí)入庫(kù)溫度過高會(huì)導(dǎo)致坍損過快,用水量大幅提升)、比表面積越大,都會(huì)引起混凝土用水量加大。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的大小直接導(dǎo)致用水量的大小。水泥與外加劑的適應(yīng)性不佳的情況下會(huì)導(dǎo)致配比用水量的變化。
(2)砂、石含泥量、含粉量越高,顆粒級(jí)配的連續(xù)性越差,用水量就越大。含水率檢測(cè)的準(zhǔn)確性直接影響用水量的多少。新入庫(kù)的砂石,從料堆頂部到底部的含水率往往相差很大,使用過程中應(yīng)該多次測(cè)量,否則生產(chǎn)時(shí)對(duì)坍落度影響大。
(3)外加劑的種類及外加劑減水率大小,引氣劑的多少,以及與水泥適應(yīng)性的不同。
(4)粉煤灰及礦粉等的燒失量、細(xì)度、需水量比等各項(xiàng)性能以及取代水泥量的多少。
(5)其他材料,膨脹劑、纖維、增效劑等的使用都大幅加大或減少了用水量。
(6)不同程度的污水對(duì)混凝土的性能影響也有所不同,應(yīng)加以驗(yàn)證后再確定。
每種材料的用量及性能幾乎都可能直接影響用水量的多少,都應(yīng)該在選擇材料時(shí)或?qū)嶋H生產(chǎn)之前一一進(jìn)行試配驗(yàn)證及開 盤鑒定,終確定出合理用水量。
1.2 計(jì)量和機(jī)器對(duì)用水量的影響
(1)生產(chǎn)拌樓各材料稱及試驗(yàn)室各檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)該定期自校以及定期委托相關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行準(zhǔn)確校驗(yàn)。所謂“失之毫厘謬以千里”。
(2)還應(yīng)定期檢查傳感器的位置是否有變動(dòng),稱上是否有灰塵積壓,回塵的布袋是否會(huì)引起超稱或少稱,外加劑和水稱是否有滴漏現(xiàn)象,含水率自動(dòng)檢測(cè)定期檢測(cè)是否準(zhǔn)確等等。
(3)另外先摻和后摻外加劑的順序也是有影響的,一般后摻法對(duì)外加劑的利用率更高,可以適當(dāng)對(duì)機(jī)器加以改造。
(4)不同的機(jī)器的攪拌均勻程度是不一樣的,應(yīng)定期檢修確保攪拌機(jī)dao片及軸承不會(huì)磨損過多,皮帶是否有拋灑料。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)統(tǒng)一配比和同一種材料不同拌機(jī)用水量相差很大的現(xiàn)象。
(5)應(yīng)杜絕使用皮帶下的廢料或經(jīng)過處理驗(yàn)證之后方可使用。預(yù)防場(chǎng)地清理工將清理的垃圾使用到混凝土中。有的小站為省事,認(rèn)為少量垃圾沒什么影響,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致用水量的增加甚至出現(xiàn)混凝土幾天不凝的現(xiàn)象。
1.3 坍落度要求
不同的施工部位對(duì)坍落度的要求不一樣。高層混凝土、水下灌注樁、鉆孔樁、鋼筋較密時(shí)坍落度要求一般偏大,和易性也要求更佳。而承臺(tái)、地坪、基礎(chǔ)、后澆帶等則要求不宜過大。因此應(yīng)預(yù)先根據(jù)不同的施工部位調(diào)整配比用水量。
1.4 人員方面
人員的技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)豐富程度以及責(zé)任心的強(qiáng)弱等都直接影響用水量大小的準(zhǔn)確度。操作人員對(duì)坍落度及碎石用量等基本的控制標(biāo)準(zhǔn),做到在放料過程中可以直接判斷出是否正常,可根據(jù)電流表的大小初步判斷,顯示器直觀判斷。生產(chǎn)控制人員再進(jìn)行取樣檢測(cè)確認(rèn),并保持一定的頻率。
1.5 天氣、溫度的影響
夏季由于溫度過高,會(huì)引起砂、石等原材料的溫度升高,甚至在空氣中完全失水產(chǎn)生吸水率。夏季的坍落度損失也相應(yīng)較其他季節(jié)快,適當(dāng)調(diào)整外加劑的保坍及緩凝成分。在秋期高風(fēng)季節(jié)由于天氣過于干燥又要注意混凝土的保濕,而不應(yīng)麻木提高混凝土的用水量來提高坍落度??刂坪酶鱾€(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié),避免攪拌車在工地等待時(shí)間過長(zhǎng),規(guī)劃好行車路線避免路上堵車,避免駕駛員及施工人員追求施工速度而隨意向混凝土中加水。冬季低溫季節(jié)更應(yīng)降低用水量避免游離水過多而導(dǎo)致混凝土受凍。
2 如何實(shí)現(xiàn)低用水量
(1)嚴(yán)格檢測(cè)各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。
(2)提高外加劑的摻量或使用高減水率的外加劑,選擇適應(yīng)性較好的外加劑和水泥品種。
(3)改善砂石級(jí)配,找出每個(gè)配合比的較佳砂石級(jí)配來改善和易性,從而減少用水量。
(4)通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。
(5)即使料倉(cāng)加蓋了也應(yīng)該多次檢測(cè)砂石含水率,加強(qiáng)責(zé)任心確保每盤出機(jī)混凝土的坍落度在控制范圍內(nèi)。
(6)與工地施工方溝通很重要,要獲得施工人員的理解多與施工方技術(shù)人員進(jìn)行配合避免坍落度過大。正確的認(rèn)識(shí):并非坍落度越大,泵送就會(huì)越容易,而應(yīng)調(diào)整和易性及碎石用量來調(diào)整。
(7)通常實(shí)際生產(chǎn)時(shí)用水量與試配用水量會(huì)差異很大。因此要嚴(yán)格按照試配內(nèi)容選擇優(yōu)于或接近的材料,較試配有更嚴(yán)格的水膠比控制,保證有足夠的富余強(qiáng)度,進(jìn)而保障終進(jìn)入工地也是合格的。保持生產(chǎn)優(yōu)于試配的原則。
3 確定用水量的方法
(1)通過大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,積累大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來準(zhǔn)確判斷。
(2)通過現(xiàn)場(chǎng)取材料,預(yù)先生產(chǎn)前做小容量的試配(1~2L)來確認(rèn)用水量。
(3)多進(jìn)行取樣,多做開 盤鑒定來確認(rèn)調(diào)整。
(4)做到開工前第 一車,第 一盤料必 須取樣做檢測(cè)。
(5)第 一車隨車至工地現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)坍落度及和易性等,通過電話、微信視頻等及時(shí)反饋信息給生產(chǎn)控制人員。保持與工地施工人員的及時(shí)溝通,確保質(zhì)量的波動(dòng)。
(6)所有信息必 須預(yù)先準(zhǔn)備,一般晚班人員在早晨開工前提前匯總所有材料、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的信息,以小組會(huì)議的形式進(jìn)行統(tǒng)一商量。確認(rèn)用水量及配合比的調(diào)整,并且避免了很多的細(xì)節(jié)問題。
4 結(jié)語
做好過程用水量的嚴(yán)格控制,避免錯(cuò)誤與失誤。需要制定出嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒獭?yán)格檢查各細(xì)節(jié),各關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn),提升大家的責(zé)任心,科學(xué)是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模莶坏冒朦c(diǎn)馬虎。工作中不能因一時(shí)的貪念,不負(fù)責(zé)任而忽視了質(zhì)量的控制。
用水量經(jīng)驗(yàn)大總結(jié):
水有兩個(gè)作用:一是保證水泥的水化,二是使新料漿體具有一定的流動(dòng)性。在通常情況下,后者所需要的水遠(yuǎn)多于前者。
因此,加水量一般是由流動(dòng)度確定。由于水的作用,使水泥顆粒分開,當(dāng)水泥顆粒充分被水分開后,具有較大的自由性,能夠自由的運(yùn)動(dòng),水泥漿體才能表現(xiàn)出流動(dòng)性。
水不但影響混凝土的工作性,它更影響到混凝土的耐久性。如果混凝土中水量太多,那么在冬季水一旦結(jié)成冰,體積變大,從而容易使混凝土開裂。
1、水泥
在流動(dòng)度相同的情況下,水泥細(xì)度越細(xì),用水量越大?,F(xiàn)在好多水泥廠家為了提高水泥早期強(qiáng)度,在粉磨工藝上大下功夫,使出廠水泥細(xì)度幾乎接近于零。這零細(xì)度的水泥用來攪拌混凝土直接導(dǎo)致混凝土用水量增加。
實(shí)驗(yàn)證明,在相同的流動(dòng)性下,細(xì)度為0.5%的水泥比細(xì)度為5%的水泥每方混凝土中的水要多用5~10千克。所以并非越細(xì),水泥性能越好,要有一個(gè)較佳粉磨細(xì)度。
此外,水泥顆粒級(jí)配對(duì)其需水量也有相當(dāng)顯著的影響,不同顆粒級(jí)配的水泥,顆粒的堆積狀態(tài)是不一樣的,顆粒級(jí)配窄的水泥,堆積密度較低,空隙率較高;反之,顆粒級(jí)配較寬的水泥,堆積密度也較高,相應(yīng)的空隙率較低。顯然,空隙率的變化也將導(dǎo)致用水量的變化。顆粒級(jí)配太窄的水泥,用水量也較大。
2、砂石含泥量
如果砂石中含泥量過大,泥就會(huì)緊緊包裏在砂石表面,阻礙砂石與水泥漿體的結(jié)合。那么,要使砂石與漿體緊密結(jié)合并與之一起滑動(dòng)從而具有流動(dòng)性,就需要比較大的水量來破除砂石表面的泥量,從而增 大用水量。
攪拌站要加強(qiáng)對(duì)進(jìn)廠砂石含泥量的檢測(cè),使之符合JGJ52標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
按照GB/T1596標(biāo)準(zhǔn)中要求,Ⅰ級(jí)粉煤灰需水量比≤95%,Ⅱ級(jí)灰需水量比≤105%,Ⅲ級(jí)灰需水量比≤115%,如果粉煤灰的需水量比控制在以內(nèi),那么粉煤灰是具有減水效果的,所以要合理的選用粉煤灰等級(jí)以及粉煤灰取代率。在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,粉煤灰取代率應(yīng)該取上限。不但能增加泵送效果,還能起到減水作用。
3、粉煤灰需水比
目前各攪拌站所用的摻合料大部分為粉煤灰,也有單位摻加少量的硅粉等其它活性材料。
4、配合比的合理性
在一般情況下,根據(jù)不同的強(qiáng)度等級(jí)、施工要求選擇砂、石的品種及砂率。
對(duì)于低用水量和高石子用量并用泵送配制的混凝土,不同石子級(jí)配其比表面積與空隙率也不一樣,空隙率大小對(duì)流動(dòng)性起關(guān)鍵作用。眇率的選擇要通過試驗(yàn)得出,合適的眇率保水性好,粘聚性好。在保證水灰比不變的情況下盡量做到用水量較小,不但可以節(jié)約水泥,還可以提高耐久性。
在實(shí)際施工中很多因素都會(huì)影響商品混凝土的強(qiáng)度,其中用水量對(duì)商品混凝土強(qiáng)度的影響也較為明顯,以及用水量對(duì)砼其他方面所產(chǎn)生的質(zhì)量影響。
上一條:“順鑫路橋”施工安全專題培訓(xùn)會(huì)議召開 | 下一條:招聘簡(jiǎn)章 |